一、概述：

     插入式多點均速流量測量裝置，插入式多喉徑流量測量裝置，插入式多點均速流量測量裝置流量計，在火力發電廠，鍋爐燃燒是否穩定直接關系到其運行的性和性。燃燒不穩定，不僅影響鍋爐的效率，而且可能造成滅火。燃燒的性，就要求保持合理的風煤比，合理的一，二次風配比及送，吸風量的協調。由于風道截面積很大，直管段長度很短，要求壓力損失小，插入式多點均速流量測量裝置測量進入鍋爐的風量，煙道的煙量和大容量機組回熱蒸汽流量的測量取得了良好的使用效果。

插入式多點均速流量測量裝置是從基爾管的基礎上，按照速度面積法布置的一種流量傳感器。它是節流式流量傳感器與速度面積法測量方法的結合。傳感器由多個基爾管探頭按照速度面積法插入管道，將取壓信號匯入引壓管，從而得到流量。其測量精度高，主要應用在石化、冶金、熱電行業有含塵煙氣的大管徑的流量測量中。其造價相對較低，運輸、安裝更為便捷。

二、產品工作測量原理：

     插入式多點均速流量測量裝置流量計為了克服均速管測量低速氣流量差壓信號過小的缺點，產生一種基于均速管和文丘里管原理的流速測量傳感器——基爾管如圖所示：當平行流的來流流速為v0時，來流遇到小文丘里管受阻，流速降至V1靜壓由p增至p1，在小文丘里的喉部又降至p2，故基爾管可以增大壓差靈敏度。一般可以提6～10倍。

由于管道中的流速不等于常數，實際風速分布也沒有**規律可遵循，但可以將測量流速的截面分割為許多小的單元面積Ai。假設每個單元面積內的流速為Vi，則總的流量就等于流過多個小單元面積的流量之和。即：

此方法稱之為速度面積法。標準化組織已肯定了這種方法，并制定了相應的測量規范。當單元面積分割得愈多，所測的流量應愈準確。并在實際應用中得到了證實。
單元面積劃分的原則
1、矩型管道：將矩型管道的長邊和短邊分別按等長度的原則，將矩型管道的橫截面平均分若干個面積相同的小單元。測量每個小單元中心點的流速，再將小單元的流速之和平均，即是整個大橫截面積的平均流速。（如圖）

2、圓形管道：將圓形管道截面分割成若干個面積相等的同心圓環（**為圓），測出每個圓環的流速，然后再將圓環（包括**圓）的流速平均化，即得到該圓截面的平均流速。（如圖）
而插入式多點均速流量測量裝置是是以上兩種流量測量方法的結合。它是基于利用速度面積法的概念發展而來。根據其結構尺寸及工況的不同將傳感器插入多個測速點的位置上，通過均壓環室取其平均差壓值，就可以準確測得通過整個管道截面的流量。它是節流式流量傳感器與速度面積法測量方法的結合。
流量計算公式：

式中：
Qv——體積流量；
D ——管道通徑；
K ——儀表系數，與裝置結構有關；
Δp ——差壓；
ρ ——被測流體密度；

三、參數：

1、測量介質：空氣、煤氣、煙氣、鍋爐一、二次風等介質；
2、管道：圓管﹑矩形管；
3、管道適用范圍： Dn=100～15000mm B×H=300×300～9000×9000mm；
4、基本誤差限： ±1.0%；
5、公稱壓力： Pn≤16MPa；
6、流體溫度： t≤650℃；
7、精度等級：1級1.5級 2.5級

四、產品特點：

1、采用多點測量，可以真實反映管道流場狀況使測量結果精度很高。
2、而采用整體式的結構又使其在大管徑的測量上運輸、安裝方便。
3、多點測量，可很好解決大、異型管道的流量測量問題。
4、差壓值大，可解決大管徑、低流速的流量測量難題。
5、流阻小，功耗低。
6、系統壓差值大,穩定性好,不用維護和保養。
7、使用范圍寬,可根據使用條件和用戶要求設計制造,便于安裝 。
8、因其的結構，長期使用不易發生堵塞現象。
9、精度高，量程比可達1:10，連同裝置在內的直管段總長僅為風管當量直徑的1.5D。
10、要求前直管段為0.5～1.5D，無需后直管段。

五、產品結構形式及安裝方式：

2． 單點多重安裝結構簡圖（當管道尺寸為300～1000mm選用）

1、測量管道2、取壓引嘴3、引壓導管4、后支撐5、翼型支撐6、法蘭

                                                                  矩形管道安裝簡圖

                                   矩形管道安裝結構簡圖                   圓形管道安裝結構簡圖

矩形管道結構安裝圖

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