ZO-2T氧化鋯探頭氧化鋯氧量分析儀
一、ZO-2T氧化鋯探頭、氧化鋯氧量分析儀產品概述:
ZO-2T氧化鋯探頭、氧化鋯氧量分析儀、氧化鋯煙氣氧量分析儀是近幾十年發展起來的測氧儀器,因其具有結構簡單、維護方便、反應速度快、測量范圍廣等特點,而應用于電力、冶金、供暖、建材、電子等部門,分析工業鍋爐及窯爐中煙氣的氧含量,燃燒效率,節約能源,減少環境污染。
ZO-2T氧化鋯探頭、氧化鋯氧量分析儀由轉換器和檢測器(俗稱氧探頭)組成,在檢測器的元件氧化鋯濃差電池上,采用了納米材料和的生產工藝,在電極涂層上添加抑制電極老化的添加劑。氧化鋯測量探頭的精度和使用。檢測器采用直插式探頭結構,不需取樣系統,能及時反映鍋爐內燃燒狀況,如與自控裝置配合使用,可地控制燃燒狀況。轉換器采用單片機化設計,漢字液晶顯示,使數據顯示、功能控制更具有人性化;可與各類型DCS數據接入設備連接。使儀表的操作變的簡單,容易掌握。具有以下特點:
1.可以替換其它廠家氧量分析儀。
2.大屏幕藍底白字LCD顯示。
3.全中文操作菜單(產品可以提供英文菜單)。
4.氧量量程0-25%內自由設定(低量程0-5%)。
5.溫度采用PID控溫,恒溫點70
6.可設置氧量上、下限報警指示,溫度上、下限報警指示。
7.本底電勢一鍵校正。
8.可用標準氣在線校準。
9.4-20mA標準電流輸出與主電路光電隔離,可直接遠傳進入DCS系統。
10.多種故障信息提示。
二、ZO-2T氧化鋯探頭、氧化鋯氧量分析儀工作原理:
ZO-2T氧化鋯探頭、氧化鋯氧量分析儀氧化鋯是一種高溫電解質濃差電池,在數百度的高溫環境下,具有能
E=RT/
式中:E—氧濃差電勢(V)
R—理想氣體常數(8.314J/moLK)
T—溫度值(K)
F—法拉第常數(
P1—參比氣體分壓(空氣)
P2—被測氣體分壓
變送器把所測量出的數據,經單片機計算轉換,將氧含量在液晶屏上顯示出來,同時轉換成電流信號供計算機或計錄儀使用。
三、ZO-2T氧化鋯探頭、氧化鋯氧量分析儀參數:
量程: 0.01~25.0%O2(量程從5.00%-25.00%內自由設置)
輸出信號: 4 ~20mA 負載電阻≤500Ω 隔離
重復性: 滿量程的±0.5%
基本誤差: ≤±2%(滿量程)
穩定性: ≤±1%(儀器連續檢定4h)
響應時間: 當標準氣體從檢測器入口引入時計,5秒內達到90%的響應
環境溫度: 檢測器
電源及功耗:電源220±10%VAC,功耗大為150W
樣氣溫度: ≤
樣氣壓力范圍:-500~+500mmH2O
檢測器長度:
四、ZO-2T氧化鋯探頭、氧化鋯氧量分析儀的構造:
檢測器由防塵裝置、氧化鋯管、加熱爐、熱電偶、氣體導管、接線盒以及殼體等主要部件組成。整個裝置采用全封閉型結構,以增加整個裝置的密封性能,使用。對高粉塵的檢測環境,為達到更好的過濾效果,加裝了多孔陶瓷過濾器。
檢測器內的氧化鋯管是元件 ,屬陶瓷易碎品,運輸和安裝使用過程中應避免劇烈震動,以免損壞。檢測器內加熱爐的作用是提供氧化鋯元件正常工作所需的溫度,為延長加熱爐的,在工藝上作了的處理。因檢測器本身帶有加熱裝置,從而在低于
檢測器的外形和尺寸見下圖:
五、檢測器的現場安裝條件:
5.1氧量檢測器的現場安裝條件
避開震動場合;
環境溫度要在儀器規定范圍內;
接線盒要避開高輻射熱源;
盡可能避開腐蝕性氣體;
要有足夠的工作空間;
5.2取樣點的位置選擇:
取出的氣樣能反映工藝狀態的變化情況,即氣體要具有代表性。
為避免SO2 的冷凝,取樣點氣體溫度應高于
取樣點的溫度、壓力、流量等參數不應變化太大。
取樣探頭的長度應達到煙道中心部位,至少不能少于煙道直徑的1/3。
切忌在管道、煙道底部開口取樣。
取樣點的附近爐堂、煙道應無泄漏,否則將造成測量誤差。
要選擇在易于維護、檢修的地方。
5.3 氧量檢測器的安裝:
預先加工好帶法蘭的設備短接管,孔徑為Φ76,長度約為
注意: 新建爐膛或煙道要等幾次烘爐干燥后再安裝氧探頭,否則,過于潮濕的煙氣可能降低新探頭使用。
由于探頭的參比氣是靠空氣自然對流提供的,探頭水平安裝, 參比氣和標準氣接口相應朝下.探頭端部防護套管的缺口位置(可調整方向)也應垂直向下,以防積灰.
六、轉換器安裝尺寸:
盤裝橫式表:外形尺寸160
盤裝豎式表:外形尺寸80
盤裝方式表:外形尺寸160160
盤裝方式表:外形尺寸144144
盤裝方式表:外形尺寸96
墻掛式表: 外形尺寸260200
七、儀器接線示意圖:
7.1.鋯頭信號引線用RVVP2×1.5帶屏蔽二芯電纜線
7.2.熱電偶選用K分度號KX-G型2×1.5帶屏蔽二芯補償導線
7.3.加熱器選用RVV2×2.5二芯電纜線
注意:鋯頭信號線、電偶導線要與加熱器線分開走線。
8.1 開機
打開電源,二鐘后儀器顯示如下:
當溫度達到
8.2參數設置與校正:
將標氣入口的密封螺釘擰下,通入空氣(流量≤100ml/min),或將氧探頭直截放在空氣中,待數據穩定后按 “SET”鍵進入主菜單,按“↑ ” “↓ ”鍵將光標選中“氧量參數校正”菜單, 按 “
注意:此步驟在每次更換探頭或變送器時,進行本底校正。
將標氣入口的密封螺釘擰下,通入標準氣(一般選用5%左右的氮中氧,流量≤100ml/min),待數據穩定后,按 “SET”鍵進入主菜單,按“↑ ” “↓ ”鍵將光標選中“氧量參數校正”菜單, 按 “
按 “SET”鍵進入主菜單,按“↑ ” “↓ ”鍵將光標選中“氧量上限報警值”菜單, 按 “
按 “SET”鍵進入主菜單,按“↑ ” “↓ ”鍵將光標選中“氧量下限報警值”菜單, 按 “
按 “SET”鍵進入主菜單,按“↑ ” “↓ ”鍵將光標選中“溫度上限報警值”菜單, 按 “
按 “SET”鍵進入主菜單,按“↑ ” “↓ ”鍵將光標選中“溫度下限報警值”菜單, 按 “
按 “SET”鍵進入主菜單,按“↑ ” “↓ ”鍵將光標選中“氧量量程設置”菜單,按 “
注意:出廠量程一般默認設置為0-25%。
按 “SET”鍵進入主菜單,按“↑ ” “↓ ”鍵將光標選中“恒溫溫度設置”菜單, 按 “
注意:出廠恒溫點一般默認設置為70
按 “SET”鍵進入主菜單,按“↑ ” “↓ ”鍵將光標選中“溫度報警控制”菜單, 按 “
按 “SET”鍵進入主菜單,按“↑ ” “↓ ”鍵將光標選中“氧量報警控制”菜單, 按 “
ZrO2-III 型氧化鋯氧量分析儀,儀器在倉庫存放時,應包裝完好,存放溫度為0~
十、儀器的成套及附件:
氧量分析儀一套(轉換器、檢測器各一臺,也可以單獨購買)
使用說明書 一本
出廠合格證 一份
量程20.6% |
量程25.0% |
量程20.6% |
量程25.0% |
||||
氧含量 |
電流mA |
氧含量 |
電流mA |
氧含量 |
電流mA |
氧含量 |
電流mA |
0.1 |
4.08 |
0.1 |
4.06 |
9 |
10.99 |
9 |
9.76 |
1 |
4.78 |
1 |
4.64 |
9.5 |
11.38 |
9.5 |
10.08 |
2 |
5.55 |
1.5 |
4.96 |
10 |
11.77 |
10 |
10.40 |
2 |
5.55 |
2 |
5.28 |
11 |
12.54 |
11 |
11.04 |
2.5 |
12.37 |
2.5 |
12.62 |
12 |
13.32 |
12 |
11.68 |
3 |
6.33 |
3 |
5.92 |
13 |
14.10 |
13 |
12.32 |
3.5 |
6.72 |
3.5 |
6.24 |
14 |
14.87 |
14 |
12.96 |
4 |
12.54 |
4 |
13.30 |
15 |
15.65 |
15 |
13.60 |
4.5 |
7.50 |
4.5 |
6.88 |
16 |
16.43 |
16 |
14.24 |
5 |
7.88 |
5 |
7.20 |
17 |
17.20 |
17 |
14.88 |
5.5 |
8.27 |
5.5 |
7.52 |
18 |
17.98 |
18 |
15.52 |
6 |
8.66 |
6 |
7.84 |
19 |
18.76 |
19 |
16.16 |
6.5 |
9.05 |
6.5 |
8.16 |
20 |
19.53 |
20 |
16.80 |
7 |
9.44 |
7 |
8.48 |
20.6 |
20.00 |
20.6 |
17.18 |
8 |
10.21 |
8 |
9.12 |
22 |
|
22 |
18.08 |
8.5 |
10.60 |
8.5 |
9.44 |
23 |
|
23 |
18.72 |
9 |
10.99 |
9 |
9.76 |
24 |
|
24 |
19.36 |
|
|
|
|
25 |
|
25 |
20 |
溫度(℃) |
氧量% |
氧電勢 E(mv) |
溫度(℃) |
氧量% |
氧電勢 E(mv) |
700 |
0.5 |
77.94 |
750 |
0.5 |
81.95 |
700 |
1 |
63.41 |
750 |
1 |
66.67 |
700 |
1.5 |
54.91 |
750 |
1.5 |
57.73 |
700 |
2 |
48.88 |
750 |
2 |
51.39 |
700 |
2.5 |
44.21 |
750 |
2.5 |
46.48 |
700 |
3 |
40.38 |
750 |
3 |
42.46 |
700 |
3.5 |
37.15 |
750 |
3.5 |
39.06 |
700 |
4 |
34.35 |
750 |
4 |
36.12 |
700 |
4.5 |
31.89 |
750 |
4.5 |
33.52 |
700 |
5 |
29.68 |
750 |
5 |
31.20 |
700 |
5.5 |
27.68 |
750 |
5.5 |
29.10 |
700 |
6 |
25.86 |
750 |
6 |
27.18 |
700 |
6.5 |
24.18 |
750 |
6.5 |
25.42 |
700 |
7 |
22.62 |
750 |
7 |
23.79 |
700 |
7.5 |
21.18 |
750 |
7.5 |
22.27 |
700 |
8 |
19.83 |
750 |
8 |
20.84 |
700 |
8.5 |
18.55 |
750 |
8.5 |
19.51 |
700 |
9 |
17.36 |
750 |
9 |
18.25 |
700 |
9.5 |
16.22 |
750 |
9.5 |
17.06 |
700 |
10 |
15.15 |
750 |
10 |
15.93 |
700 |
10.5 |
14.13 |
750 |
10.5 |
14.85 |
700 |
11 |
13.15 |
750 |
11 |
13.83 |
700 |
11.5 |
12.22 |
750 |
11.5 |
12.85 |
700 |
12 |
11.33 |
750 |
12 |
11.91 |
700 |
12.5 |
10.47 |
750 |
12.5 |
11.01 |
700 |
13 |
9.65 |
750 |
13 |
10.14 |
700 |
13.5 |
8.86 |
750 |
13.5 |
9.31 |
700 |
14 |
8.10 |
750 |
14 |
8.51 |
700 |
14.5 |
7.36 |
750 |
14.5 |
7.74 |
700 |
15 |
6.65 |
750 |
15 |
6.99 |
700 |
15.5 |
5.96 |
750 |
15.5 |
6.27 |
700 |
16 |
5.30 |
750 |
16 |
5.57 |
700 |
16.5 |
4.65 |
750 |
16.5 |
4.89 |
700 |
17 |
4.03 |
750 |
17 |
4.23 |
700 |
17.5 |
3.42 |
750 |
17.5 |
3.59 |
700 |
18 |
2.83 |
750 |
18 |
2.97 |
700 |
18.5 |
2.25 |
750 |
18.5 |
2.37 |
700 |
19 |
1.69 |
750 |
19 |
1.78 |
700 |
19.5 |
1.15 |
750 |
19.5 |
1.21 |
700 |
20.6 |
0.00 |
750 |
20.6 |
0.00 |
附錄三:
高溫型檢測器的原理及系統組成
高溫型檢測點的氣體溫度可達0
爐體法蘭安裝孔中心孔距
由于高溫型檢測器的結構,在安裝時請注意以下幾方面:
1.當待測氣體溫度在
2.如果爐氣壓力為負壓或為忽正忽負時,應選用負壓型高溫型檢測器。以50-100Kpa壓力的壓縮風接入抽氣系統,調節控制閥,將被測氣體抽入采樣裝置中。
3.如果爐氣壓力為正壓時,應選用正壓型高溫型檢測器。利用正壓自噴使待測氣體進入采樣裝置,并通過調節閥控制噴出氣體的壓力保持在微正壓狀態(50Kpa以下)。
4.如果減溫器內溫度過低(<
ZO-2T氧化鋯氧量分析儀照片:
ZO-2T氧化鋯探頭照片: