一、概述:
水泥窯用耐磨熱電偶，水泥窯耐磨熱電偶作為水泥窯熱電偶的溫度傳感器，通常和DCS、PLC、顯示儀表、記錄儀表和電子調節器配套使用。它可以直接測量三級筒、四級筒、五級筒、三次風管、分解爐、窯尾煙室、窯頭罩，600-1320℃范圍內的氣體及介質溫度。
二、無件溫度測量范圍和允許誤差:
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產品名稱
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分度號
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測量范圍（℃）
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允許偏差（△t℃）
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WRNM
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B
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0-1680
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±1.5℃或（or）±0.25%t
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S
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0-1450
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±1.5℃或（or）±0.25%t
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K
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0-1150
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±2.5℃或（or）±0.75%t
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E
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0-780
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±2.5℃或（or）±0.75%t
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三、熱響應時間:
水泥窯用耐磨熱電偶，在溫度出現降躍變化時，熱電偶的傳輸變化值相當于該變化的50%，所需要的時間為熱響應時間，用T0.5表示。
四、熱電偶公稱壓力:
是指在溫室情況西啊保護管所能承受的靜態外壓而不破裂，大氣壓力為≥67Mpa。實際上，容許工作壓力不僅與保護管材料、直徑碧厚有關，還與其結構形式、安裝方法、置入深度以及被介質的流速和種類等有關。
五、熱電偶絕緣電阻（常溫）
常溫絕緣電阻的實驗電壓為直流500V±50V，測量常溫絕緣電阻的大氣條件為溫度15～35℃，相對溫度45%
對于長度過1米的熱電偶，它的常溫絕緣電阻值與其長度的乘積不小于100MΩm。
即Rr L≥100MΩm L＞1m
式中：Rr-熱電偶的常溫絕緣電阻值，L-熱電偶的長度。
對于長度等于或不足1米的熱電偶，它的常溫絕緣電阻值應不小于100MΩ。
六、上限溫度絕緣電阻:
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上限溫度℃
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試驗溫度t℃
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電阻值MΩ
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100≤tm＜300
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t=tm
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10
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300≤tm＜500
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t=tm
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2
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500≤tm＜850
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t=tm
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0.5
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850≤tm＜1000
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t=tm
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0.08
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1000≤tm＜1300
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t=tm
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0.02
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tm＞300
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T=1300
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0.02
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連接方式:
水泥窯用耐磨熱電偶，根據現場安裝需要，系列水泥熱電偶的安裝方式可分為螺紋接口、活動法蘭和固定法蘭三種。用戶可根據現場工藝情況，確定安裝接口方式，并盡可能注意到該公司生產線上各個測控點的溫度和流體速度后，后確定保護管壁厚。
產品介質說明:
一、強度：
水泥窯用耐磨熱電偶耐磨頭由金屬碳化硅（再結晶）熱電偶保護管是我公司生產的一種合金硅材料，材料中的氣孔由金屬硅填充，氣孔率接近為零，強度高、耐腐蝕、耐磨損、抗氧化，使用，這種材料比一般3039H、0Cr25Ni20材料強度高達5-10倍以上。
二、的抗氧化性能：
由于氣孔率接近零，金屬碳化硅的抗氧化性能大幅度改善，高溫使用。這種金屬碳化硅一旦加熱到高溫，表面自然形成很薄的氧化保護膜，這種膜即使損傷，在高溫下也會自動**，使得氧化惡化現象不會發生。
三、高輻射加熱效率：
金屬碳化硅的遠紅外輻射率接近黑體，將其用于熱輻射部件，將地部件的熱效率。
四、的電阻特性：
一般耐磨的不能為絕緣體，但金屬硅材料具有良好的導電特性，同時具有釋放靜電的功能，適用于需要的特性多場合。
五、高耐磨性能：
金屬碳化硅材料硬度Hv＞27Mpa，在介質中具有極低的磨損率和磨擦系數，并具有自潤滑作用，該材料的高溫下具有的耐磨性能，適用于水泥生產線的耐磨測溫場合。
六、優良的抗腐蝕性能：
金屬碳化硅材料具有良好的抗腐蝕性能，耐溫度條件下下酸介質的腐蝕。
七、具體參數如下:
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材料/類型
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SiC
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3151型鉻鋼保護管
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保護管
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材質
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SiC
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315H
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密度
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3.06
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1.367
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氣孔率
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致密
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0.09
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耐壓
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12Mpa
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8 Mpa
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強度
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290
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219
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常溫
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1.7
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1100℃
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比熱
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1470℃
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0.6
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熱響應時間
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＜70秒
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＜90秒
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電阻率
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0.1
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0.1
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抗率化性抗氧化劑
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優良
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…
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蠕變性能
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優良
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…
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抗熱沖擊性能
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優良
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…
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高使用溫度℃
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1470℃
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1300℃
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抗彎強度
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450N/mm
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500 N/mm
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產品規格
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φ20-φ45
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φ20-φ30
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其他說明
一、使用說明:
金屬碳化硅（再結晶）耐磨熱電偶主要由接線盒、接線管、保護管、絕緣套管、接線端子、內襯套管、熱電極組成基本結構，并配有安裝組件，在選配件中同時可選一體化溫度變送器。
金屬碳化硅（再結晶）熱電偶保護管一般壁厚為4-8毫米（根據測溫場所確定）。該保護管是水泥廠設計的，其作用是延長在C3、C4、C5、分解爐、三次風管、窯尾煙、窯頭罩的測溫點上熱電偶的使用。
在安裝該產品時，可根據各個工業測控點的不同，預先在窯爐上留空或保護管，并選擇相應規格的熱電偶。
在該產品的設計過程中，我們已充分考慮到正在運行的1000-10000T/D水泥生產線所安裝的規格與型號，供您的生產線上的各個測控點使用。
保護管長度的選擇：爐內插入深度+爐壁厚度+爐外外露部分=總長
在生產運行過程中，安裝或更換熱電偶時，請將熱電偶緩慢置入爐中并固定連接裝置。
在工藝測控點長期測溫處于1100℃時，K型熱電偶正常工作大約了60個工作日左右，因偶絲長期處于高溫狀態，其精度會產生微小的變化，可應工藝的要求更換熱電偶的測溫元件即可。
涉及到下料或沖刷的場所在熱電偶使用60個工作日后，將熱電偶進行90℃翻轉重新安裝，使耐磨熱電偶的延長一倍。
二、應用舉例:
以2500T/D生產為例，熱電偶適用于測控場合及其置入深和其相應溫度如下：
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設備位號
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用途
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規格
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直徑
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工藝溫度
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TE-01
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三級筒A錐體溫度
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L×1=900750
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φ20
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φ22
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φ25
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650-700℃
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TE-02
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三級筒B錐體溫度
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L×1=900750
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φ20
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φ22
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φ25
|
650-700℃
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TE-03
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四級筒A錐體溫度
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L×1=1000750
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φ20
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φ22
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φ25
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750-800℃
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TE-04
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四級筒B錐體溫度
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L×1=1000850
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φ20
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φ22
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φ25
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750-800℃
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TE-05
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五級筒A錐體溫度
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L×1=1050900
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φ20
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φ22
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φ25
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850-900℃
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TE-06
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五級筒B錐體溫度
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L×1=1050900
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φ20
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φ22
|
φ25
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850-900℃
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TE-07
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分解爐A溫度
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L×1=1050900
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φ20
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φ22
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φ25
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1000-1100℃
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TE-08
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分解爐B溫度
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L×1=1050900
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φ20
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φ22
|
φ25
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1000-1100℃
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TE-09
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三次風管溫度
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L×1=900750
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φ22
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φ25
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φ32
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850-950℃
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TE-10
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窯尾煙室溫度
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L×1=1050900
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φ22
|
φ25
|
φ32
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1050-1000℃
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TE-11
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窯頭罩溫度
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L×1=850700
|
φ22
|
φ25
|
φ32
|
900-950℃
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