一、概述：
機(jī)翼測(cè)風(fēng)裝置是電力行業(yè)一、二次風(fēng)量測(cè)量中運(yùn)用廣的一種流量測(cè)量裝置，它適用于空氣流量較大、風(fēng)道截面積大、流速較低、直管段長度較短的情況，是一種傳統(tǒng)的風(fēng)量測(cè)量裝置。我公司依據(jù)不同的風(fēng)道形狀、尺寸、及風(fēng)量等條件設(shè)計(jì)、制造出不同類型的機(jī)翼型風(fēng)量測(cè)量裝置，可用于矩形及圓形管道。
主要用于矩形與圓形截面管道空氣流量（風(fēng)量）測(cè)量例如大型鍋爐爐膛送風(fēng)、煙道排氣、大型地下工程、煤礦巷道及樓宇送風(fēng)（氣）等等大多都是大截面管道，工作壓力很低一般都≤20KPａ，不能采用孔板，風(fēng)量信號(hào)大多作為調(diào)節(jié)信號(hào)，度要求不高但要求穩(wěn)定，這時(shí)候可采用機(jī)翼形測(cè)風(fēng)裝置。
二、測(cè)量原理：
機(jī)翼測(cè)風(fēng)裝置是采用一種機(jī)翼形節(jié)流件的節(jié)流式流量傳感器。結(jié)構(gòu)原理圖如下：
三、特點(diǎn)：
機(jī)翼測(cè)風(fēng)裝置是目前用的比較的一種測(cè)風(fēng)裝置，它與其它測(cè)風(fēng)裝置比較有如下：
1. 采用了多個(gè)翼形管，增加了檢測(cè)點(diǎn)，了測(cè)量度；翼形管增多，則翼形管長度縮短，從而使管段長度縮短，減少了體積，降低了重量。
2. 在每個(gè)翼形管上選擇的檢測(cè)點(diǎn)是采用等面積法，從而使測(cè)得的流量接近真值，了測(cè)量度。
3. 采用的機(jī)翼腔體取壓法，解決了堵塞問題，在翼形管外部增加了排污裝置和疏通裝置，運(yùn)行和維修方便。
4. 長期穩(wěn)定性好、適用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便于掌握、故障容易排除。
5. 對(duì)直管段要求低，前直管段
0.6~1.0D,后直管段0.2D。
6. 具有的機(jī)翼線型，能產(chǎn)生較大的差壓，測(cè)量穩(wěn)定 精度較高。
7. 節(jié)流元件為流線型機(jī)翼形狀，其阻力系數(shù)達(dá)到了小。壓損較小，產(chǎn)生的壓損不過
差壓值的14%。
四、主要參數(shù)：
1. 測(cè)量介質(zhì)： 空氣、鍋爐一、二次風(fēng)等介質(zhì)；
2. 管道： 圓管﹑矩形管；
3. 管道適用范圍：
Dn=200～5000mm B×H=200×200～4000×4000mm；
4. 精度： ±
1.0%；
5. 公稱壓力：
Pn≤6.4MPa；
6. 流體溫度：
t≤500℃；
7. 精度等級(jí)：
1.0級(jí) 2.0級(jí)
8. 參照標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T2624-2006、GB1236-2000及JJG835-93
9. 連接方式：法蘭連接、焊接
口徑范圍：圓形截面管道：φ≥500ｍｍ
矩形截面管道：500×500ｍｍ——5000×5000ｍｍ。
工作壓力：0.25≤MPａ或負(fù)壓。。
工作溫度：≤200℃。
低流速：≥3ｍ/s。
度：2.5—4.0% （出廠時(shí)不做流量檢定）
五、結(jié)構(gòu)及安裝型式
單機(jī)翼和雙機(jī)翼形（也可是多機(jī)翼）機(jī)翼形測(cè)風(fēng)裝置。它的外形是由鋼板焊接而成的矩形（也可是圓形）外殼，一個(gè)或兩個(gè)或多個(gè)機(jī)翼形節(jié)流件按設(shè)計(jì)要求布置并焊接在外殼內(nèi)。機(jī)翼形節(jié)流件的截面形狀其前端為雙曲或三曲面或一半圓形柱體（不同曲面，流出系數(shù)不同），其后為兩塊夾板，其夾角名義尺寸為22°36′呈機(jī)翼形，前端半圓形柱體為迎流面其前端開有正壓取壓孔，負(fù)壓取壓孔則設(shè)計(jì)在半圓形柱體與兩塊夾板的連接處。即該節(jié)流件的大截面處。
由于管道截面尺寸很大又為取壓盡量均勻，在每處都至少設(shè)三個(gè)取壓孔，然后由取壓管匯總后引出殼體之外。
矩形機(jī)翼形測(cè)風(fēng)裝置的安裝連接型式與矩型文丘里管相同，圓形機(jī)翼測(cè)風(fēng)裝置的安裝連接型式則采用帶有法蘭的殼體，長度取決于總節(jié)流面積比即半圓形柱體的直徑。（出廠時(shí)均帶有配對(duì)法蘭或法蘭圈）
六、規(guī)格型號(hào)：